鍛造軸鍛件時(shí)的材料
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發(fā)表時(shí)間:2019-01-27 16:33
合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求,對(duì)提高軸類鍛件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義,同時(shí),對(duì)軸的加工過(guò)程有極大的影響。
軸類鍛件的材料

對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類鍛件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸,有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過(guò)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。
對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度,熱處理變形卻很小。
軸類鍛件的毛坯
軸類鍛件的毛坯***常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。

軸類鍛件的預(yù)加工
輪類鍛件在切削加工之前,應(yīng)對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。
校正:校正棒料毛坯在制造、運(yùn)輸和保管過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲變形,以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠。校正可在各種壓力機(jī)上進(jìn)行。
切斷:當(dāng)采用棒料毛坯時(shí),應(yīng)在車削外圓前按所需長(zhǎng)度切斷。切斷叮在弓鋸床上進(jìn)行,高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機(jī)上進(jìn)行。
切端面鉆中心孔:中心孔是軸類鍛件加工***常用的定位基準(zhǔn)面,為保證鉆出的中心孔不偏斜,應(yīng)先切端面后再鉆中心孔。
荒車:如果軸的毛坯是向由鍛件或大型鑄件,則需要進(jìn)行荒車加工,以減少毛坯外國(guó)表面的形狀誤差,使后續(xù)工序的加工余量均勻。
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