鍛造軸的加工方法和質(zhì)量要求
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發(fā)表時間:2019-01-30 16:23
隨著社會的日益發(fā)展以及鍛造廠的不斷發(fā)展,對鍛造軸的使用性能要求更高了,鍛造廠的鍛造軸對鍛造過程中的質(zhì)量控制和檢驗也采取了嚴格的措施,這是防止鍛造軸產(chǎn)生缺陷和提高鍛件質(zhì)量所必需的,由于引起鍛造軸質(zhì)量問題的原因復(fù)雜,就決定了分析方法上的多樣化,而鍛件在機械產(chǎn)品上的重要性,又決定了鍛造廠對鍛造軸質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)嚴要求。

當(dāng)前鍛造廠新的檢測方法和儀器設(shè)備更具有快速,***,自動化的特點,鍛件質(zhì)量分析方法,視缺陷的類型不同而有所側(cè)重,鍛造軸本身質(zhì)量問題一般都與加熱和變形有關(guān),因此,其表面缺陷-裂紋,折迭等,皆有氧化皮存在,而其內(nèi)部的缺陷及性能不合格,皆與鍛造過程中的熱力學(xué)因素有關(guān),這就決定了其分析方法上主要有低倍組織試驗,金相試驗及金屬變形流動分析試驗,這就需要將待分析的缺陷鍛件進行解剖,從缺陷處取樣分析,故又稱為破壞性試驗,低倍組織試驗可以暴露鍛件的宏觀缺陷,這類試驗包括硫印試驗,熱蝕和冷蝕酸浸試驗,斷口試驗等,高倍組織對于研究和分析缺陷的微觀特鍛件廠家征,形成機理有重要的意義,金屬變形流動分析試驗對分析裂紋,折迭和粗晶的形成,流線的分布和穿流等有特殊意義。

鍛造軸產(chǎn)品形狀各異,不同的鍛造軸產(chǎn)品組成的機械零件也大小不一,根據(jù)不同形狀的鍛件形狀所使用的加工方法也不同,各種切削加工鍛件的方法也多種多樣,常用的加工方法有車削,鉆削,鏜削,刨削,拉削,銑削和磨削等幾種鍛件加工方法,雖然這些方法的加工原理不同但是,還是有許多共同之處,主要的是加工鍛件時切削運動形式不同,但由于各類加工的機床和所使用的刀具不同,所以它們又有各自的工藝特點及應(yīng)用范圍。
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