確保軸鍛件質(zhì)量的一些措施
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發(fā)表時(shí)間：2017-11-13 16:29
鍛件檢驗(yàn)具有抽檢性質(zhì)。抽樣合格，則表示整個(gè)驗(yàn)收的鍛件合格。其次，鍛件類別不同，檢驗(yàn)項(xiàng)目也不同。
如何保證軸鍛件質(zhì)量，使抽檢具有代表性呢？這就要求在鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝和技術(shù)管理制度上，都有相應(yīng)措施加以配合。不同工廠不完全一樣，但大致如下。
一、原材料復(fù)驗(yàn)制度
⒈軸鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，原材料需要按熔煉爐號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能投產(chǎn)；
⒉原材料進(jìn)行頭部管理和超聲波檢驗(yàn)。所謂頭部管理，是指在原材鋼錠冒口一端需打有特殊標(biāo)記。材料復(fù)驗(yàn)時(shí)，從冒口端取樣檢驗(yàn)。若冒口端原材料檢驗(yàn)合格，則其余部分質(zhì)量一般不會(huì)有問題。超聲波檢驗(yàn)是指對(duì)原材料進(jìn)行逐根超聲波探傷，檢驗(yàn)內(nèi)部冶金缺陷，保證投產(chǎn)的原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。將冶金缺陷暴露在投產(chǎn)之前，這不僅是經(jīng)濟(jì)的，并且與在鍛件上探傷檢驗(yàn)相比，更為簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確。
二、鍛件定型和更改制度
⒈軸鍛件工藝定型后才能投入批量生產(chǎn)。鍛件工藝就是鍛造工藝規(guī)程，是指原材料從下料開始，經(jīng)鍛造、熱處理、至鍛件切削加工之前的全部過程。定型時(shí)，鍛件的檢驗(yàn)項(xiàng)目比上表多，包括不同部位、不同方向的取樣和鍛造工藝可能影響到的質(zhì)量項(xiàng)目。對(duì)于重要的和形狀復(fù)雜的鍛件，還需經(jīng)試加工和產(chǎn)品使用通過后才能工藝定型。
⒉保證定型工藝的穩(wěn)定性，不得隨意更改。工藝定型后，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，若要更改，需經(jīng)研究批準(zhǔn)。在鍛件轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或改變主導(dǎo)工藝時(shí)，應(yīng)區(qū)別情況，重新鑒定和定型。 為了改進(jìn)工藝，積累經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)鍛件工藝的穩(wěn)定性，可進(jìn)行工藝性專門檢驗(yàn)。一般是定期進(jìn)行一次或每生產(chǎn)一定數(shù)量的鍛件后進(jìn)行一次。工藝性專門檢驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣部位和數(shù)量，較正常檢驗(yàn)的規(guī)定為多。
三、生產(chǎn)中合理組批
軸鍛件每批驗(yàn)收，應(yīng)由同一圖號(hào)、同一熔煉爐號(hào)和同一產(chǎn)批號(hào)的鍛件組成。以***終熱處理狀態(tài)供應(yīng)的鍛件，還應(yīng)有同一熱處理爐次的鍛件組成。簡(jiǎn)稱“三同”和“四同”。 這種組批是從影響鍛件質(zhì)量的因素出發(fā)確定的。因此，同一圖號(hào)，有相同的鍛造工藝；同一熔煉爐號(hào)，有相同的冶煉基礎(chǔ)和對(duì)鍛造工藝相同的敏感性；同一投產(chǎn)批號(hào)和同一熱處理爐次，則有相同的鍛造和熱處理?xiàng)l件。這種組批是合理的，也是***嚴(yán)格的。實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)從材料質(zhì)量和鍛造質(zhì)量的穩(wěn)定性、鍛件類別和方便生產(chǎn)等情況出發(fā)，在保證鍛件質(zhì)量和保證抽檢具有代表性的前提下，允許適當(dāng)放寬組批條件
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