變形程度和變形方式對(duì)軸鍛件組織性能的影響
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發(fā)表時(shí)間：2017-11-06 16:29
鋼錠的鍛比是影響鍛坯機(jī)械性能的主要因素。鍛比對(duì)鋼錠中的孔隙度、非金屬夾雜物和韌性的影響，韌性開始有一定增加，然后逐漸減少，其原因是由于形成了纖維組織的結(jié)果。有纖維組織的鋼材繼續(xù)變形時(shí)，由于纖維分布發(fā)生了改變，縱、橫向的性能也隨之而改變。沿鋼材原來(lái)纖維方向的橫向和縱向壓縮時(shí)性能指標(biāo)發(fā)生變化的情況。熱擠壓的鋁合金棒材的韌性具有很明顯的方向性，縱向韌性***大而橫向韌性***小。如果模鍛時(shí)產(chǎn)生橫向或側(cè)向流動(dòng)，則橫向韌性能得到改善。
采用合適的鍛造工藝，可以使金屬纖維沿零件的***大受力方向分布。流線均勻而連續(xù)地沿鍛件的外形分布，能使鍛件的機(jī)械性能特別是疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕性能得到提高。
***終成形工序的變形程度是影響鍛件晶粒度的重要因素，這對(duì)于無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料更是如此。當(dāng)***終工序的變形量處于臨界變形區(qū)時(shí)，軸鍛件的晶粒特別粗大，其機(jī)械性能下降。一般來(lái)說，變形程度大于臨界變形，可以獲得細(xì)小晶粒。但是，變形程度過大所引起的織構(gòu)現(xiàn)象，將使鋁合金鍛件產(chǎn)生粗大晶粒；某些高溫合金鍛件因變形程度過大，使晶界碳化物破碎，也可能出現(xiàn)粗大晶粒。
采用反復(fù)鐓拔的變形方式（單向鐓拔，十字鐓拔、雙十字鐓拔）和足夠大的變形程度可以達(dá)到如下目的：
1.細(xì)化和均布高速鋼、鉻12型鋼、3Cr2W8V鋼中的碳化物，提高其使用性能；
2.消除鋁合金、鈦合金中組織和性能的方向性，提高組織和性能的均勻性。
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