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            馬氏體不銹鋼的熱處理

            文章出處:山西中重重工集團 人氣: 發(fā)表時間:2019-12-22 14:24
                   馬氏體不銹鋼只有經(jīng)過熱處理才能充分發(fā)揮其綜合力學性能,滿足不銹鋼零件的工作要求,提高不銹鋼零件的使用壽命。
             
                   淬火和回火是馬氏體不銹鋼強韌化的***主要的方法。生產(chǎn)實踐表明,馬氏體、不銹鋼淬火溫度范圍較寬,一般要根據(jù)零件的形狀、大小、厚薄,并結(jié)合設(shè)備條件選擇合適的淬火溫度;回火的工藝規(guī)范只取決于不銹鋼零件、鍛件的技術(shù)要求。在馬氏體不銹鋼熱處理過程中要特別注意以下幾點:
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                   1)馬氏體不銹鋼是熱裂敏感性鋼種。該鋼種在低溫加熱時熱導(dǎo)率低,快速加 熱極易產(chǎn)生裂紋,因此在處理大斷面和碳含量高的不銹鋼零件時,為保證不銹鋼零 件內(nèi)外均勻加熱、防止不銹鋼零件淬火后變形,保證其產(chǎn)品質(zhì)在馬氏體不銹鋼低溫加熱時貧緩慢,并采用預(yù)熱和階梯式升溫;在高溫時,再快速升溫,因為高溫時馬氏體不銹鋼的熱導(dǎo)率變好,為減少馬氏體不銹鋼零件氧化也應(yīng)在預(yù)熱后快速加熱。
             
                   2)為保證不銹鋼零件的表面質(zhì)量,防止馬氏體不銹鋼;件氧化脫碳,在加熱時對加熱氣氛應(yīng)予以重視,應(yīng)盡量采用可控氣氛爐、真空爐等***加熱設(shè)備和方法 進行加熱。
             
                   3)馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以上時,為得到均勻的奧氏體組織,加熱溫度 一般要比臨界點高50°C以上,而且還需要有一定的保溫時間,以便使碳化物充分、 均勻溶解。但是加熱時間過長,加熱溫度過高,會造成淬火冷卻后馬氏體組織的不 均勻,殘留奧氏體里增多。殘留奧氏體在加工及使用時,會發(fā)生馬氏體相變,因尺 寸變化和膨脹而使零件變形并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。碳含量越高,殘留奧氏體越多,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形也越大。
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                   4)馬氏體不銹鋼零件、鍛件在高溫奧氏體化溫度區(qū)保溫和淬火后,因存在內(nèi)應(yīng)力大和脆化等問題,應(yīng)及時進行回火?;鼗鸷罄鋮s速度應(yīng)快,否則,將產(chǎn)生托氏體,使 耐蝕性下降。
             
                   5)為提高不銹鋼零件的質(zhì)攝,延長其使用壽命,在有條件的地方,在不銹鋼 零件淬火的同時應(yīng)進一步采取強化措施,如深冷處理、表面強化工藝(如滲氮)等。
             
                   馬氏體不銹鋼是高合金鋼,其價格在不銹鋼中雖然較低,但較其他類型鋼的價格仍較貴,制造成本較卨,所以在制訂熱處理工藝時應(yīng)慎重。

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