馬氏體不銹鋼的熱處理
文章出處：山西中重重工集團
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發(fā)表時間：2019-12-22 14:24
馬氏體不銹鋼只有經(jīng)過熱處理才能充分發(fā)揮其綜合力學性能，滿足不銹鋼零件的工作要求，提高不銹鋼零件的使用壽命。
淬火和回火是馬氏體不銹鋼強韌化的***主要的方法。生產(chǎn)實踐表明，馬氏體、不銹鋼淬火溫度范圍較寬，一般要根據(jù)零件的形狀、大小、厚薄，并結(jié)合設(shè)備條件選擇合適的淬火溫度；回火的工藝規(guī)范只取決于不銹鋼零件、鍛件的技術(shù)要求。在馬氏體不銹鋼熱處理過程中要特別注意以下幾點：
1)馬氏體不銹鋼是熱裂敏感性鋼種。該鋼種在低溫加熱時熱導(dǎo)率低，快速加 熱極易產(chǎn)生裂紋，因此在處理大斷面和碳含量高的不銹鋼零件時，為保證不銹鋼零 件內(nèi)外均勻加熱、防止不銹鋼零件淬火后變形，保證其產(chǎn)品質(zhì)在馬氏體不銹鋼低溫加熱時貧緩慢，并采用預(yù)熱和階梯式升溫；在高溫時，再快速升溫，因為高溫時馬氏體不銹鋼的熱導(dǎo)率變好，為減少馬氏體不銹鋼零件氧化也應(yīng)在預(yù)熱后快速加熱。
2)為保證不銹鋼零件的表面質(zhì)量，防止馬氏體不銹鋼；件氧化脫碳，在加熱時對加熱氣氛應(yīng)予以重視，應(yīng)盡量采用可控氣氛爐、真空爐等***加熱設(shè)備和方法 進行加熱。
3)馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以上時，為得到均勻的奧氏體組織，加熱溫度 一般要比臨界點高50°C以上，而且還需要有一定的保溫時間，以便使碳化物充分、 均勻溶解。但是加熱時間過長，加熱溫度過高，會造成淬火冷卻后馬氏體組織的不 均勻，殘留奧氏體里增多。殘留奧氏體在加工及使用時，會發(fā)生馬氏體相變，因尺 寸變化和膨脹而使零件變形并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。碳含量越高，殘留奧氏體越多，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形也越大。
4)馬氏體不銹鋼零件、鍛件在高溫奧氏體化溫度區(qū)保溫和淬火后，因存在內(nèi)應(yīng)力大和脆化等問題，應(yīng)及時進行回火?；鼗鸷罄鋮s速度應(yīng)快，否則，將產(chǎn)生托氏體，使 耐蝕性下降。
5)為提高不銹鋼零件的質(zhì)攝，延長其使用壽命，在有條件的地方，在不銹鋼 零件淬火的同時應(yīng)進一步采取強化措施，如深冷處理、表面強化工藝（如滲氮）等。
馬氏體不銹鋼是高合金鋼，其價格在不銹鋼中雖然較低，但較其他類型鋼的價格仍較貴，制造成本較卨，所以在制訂熱處理工藝時應(yīng)慎重。
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