長軸類鍛件制坯工步的選擇有哪些，下面為大家詳細講解一下：

1.長軸類鍛件制坯工步

長軸類鍛件成形一般要采用拔長、滾擠、彎曲、卡壓、成形等制坯工步，以及預鍛、終鍛和切斷工步。

(1)直長軸線鍛件。這是軸類鍛件中***簡單的一種鍛件,通常采用拔長、滾擠、卡壓、成形等制坯工步。

(2)彎曲軸線鍛件。制坯工步與直長軸線類鍛件相同，但須增加一道彎曲工步。

(3)帶枝芽的長軸件。這類鍛件所用制坯工步大致與前兩類鍛件相同，但須增加一道成形制坯工步。

(4)叉形件。叉形類鍛件的制坯工步除具有前三類鍛件的特點外，可能要用彎曲工步或預鍛工步劈開叉形部位達到成形目的。

長軸類鍛件制坯工步是根據(jù)鍛件軸向橫截面積變化的特點，使坯料在終鍛前金屬體枳分布與鍛件要求相一致來確定的。其中拔長、滾擠、卡壓三種制坯工步可用經(jīng)驗計算法，即以計算毛坯為基礎，參照經(jīng)驗圖表資料及具體生產(chǎn)悄況定量地加以確定。

2.計算毛坯

長軸類鍛件終鍛前，***好先將等截面的原材料沿軸向預制成近似鍛件的不等截面的中間毛坯，使中間毛坯上每一橫戴面面積等于帶毛邊鍛件的相應截面積，以保證終鍛時，鍛件各處充填飽滿，毛邊均勻，從而節(jié)省金屬，減輕鍛模型槽磨損。按上述要求計算的坯料，通常稱為計算毛坯。計算毛坯可用計算毛坯截面圖與計算毛坯直徑圖表示。

3.計算毛坯的簡化

對于頭部帶內(nèi)孔的長軸類鍛件，如連桿，其計算毛坯截面圖和直徑圖于頭部處具有突變的輪廓線。為使制坯型槽制造簡便并有利于終鍛成形，應按體積守恒條件將截面圖和直徑圖簡化成圓渾的形式。

彎曲軸線類鍛件，應先將軸線展開成直線，然后作計算毛坯截面圖和直徑圖。

對于復雜彎曲件，如多拐曲輪，毛坯在彎曲過程中因夾緊現(xiàn)象而引起明顯的拉長，因此，這類鍛件不必展直軸線，而當做直軸線鍛件處理。

以上就是這篇文章主要給大家講述的內(nèi)容，希望對大家能夠有所幫助。選擇中重，選擇品質(zhì)！