支承輥鍛件怎樣鍛造?
支承輥鍛件是軋輥產(chǎn)品中尺寸大,重量大、制造難度很大的品種,技術(shù)含撟很高?,F(xiàn)代支承輥制造技術(shù)中,錠型設(shè)計(jì)運(yùn)用了計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬輔助設(shè)計(jì)技術(shù),冶煉澆注是經(jīng)過鋼包精煉除氣然后真空澆注,鍛造工序普遍運(yùn)用了KD法(上下寬V型砧大壓下貴鍛造法)、FM法和WHF法等中心壓實(shí)方法,在熱處理工藝方面也有許多獨(dú)特技術(shù)。
現(xiàn)代冷、熱帶鋼軋機(jī)和中厚板軋機(jī)均為帶有支承輥的四輥(或六輥)軋機(jī)。軋制載荷通過工作輥(及中間輥)傳遞給支承輥并***終由支承輥承擔(dān)。支承輥的作用就是支承工作輥使其減小工作輥的彎曲變形從而提高板厚精度和板形質(zhì)量。因而,支承輥是按剛度設(shè)計(jì)的,尺寸很大。寬帶鋼軋機(jī)支承輥直徑為1250-1630mm,按輥身長度計(jì)單位長度承受的軋制力為400-1500t/m。厚板軋機(jī)支承輥直徑在1800-2400mm,***大軋制力可達(dá)10000t。工作中要承受很大的交變彎曲應(yīng)力。但因截面很大在生產(chǎn)中并不特別追求高強(qiáng)度值。