變形溫度對特種合金鍛件質(zhì)量的影響
文章出處：山西中重重工集團
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發(fā)表時間：2019-10-14 17:20
鍛造工藝參數(shù)主要包括加熱溫度、速度、保溫時間和介質(zhì)，變形溫度，變形程度，應(yīng)變速率，應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài)和冷卻速度等。這些參數(shù)影響鍛件質(zhì)***（含鍛件幾何形狀、尺寸精度及組織和性能）和零件的使用性能。
變形溫度及其影響
變形溫度包括始鍛溫度和終鍛溫度，但始鍛溫度測量比較麻煩，且在一般生產(chǎn)情況下，測量始鍛溫度的意義不大,通常只控制加熱溫度。
多數(shù)特種合金需要加熱到塑性髙和變形抗力低的較髙溫度的單相區(qū)進行鍛造。個別材料， 如a+β鈦合金，為獲得優(yōu)良的鍛件組織和性能，則往往不惜犧牲可鍛性，而加熱到溫度較低（因而塑性稍低和變形抗力較高）的a+β兩相區(qū)進行鍛造。但有特殊要求或受條件限制的某些a+β 鈦合金鍛件有時也在β相區(qū)鍛造，即所謂的β鍛造。
加熱溫度越髙，晶粒越粗大。加熱到高溫的金屬若不經(jīng)過鍛造變形或鍛造工藝參數(shù)選擇不當(dāng)（如終鍛溫度過高、過低或變形程度過小），則會造成鍛件晶粒粗大或組織不均勻，從而影響鍛件的性能。對于具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的金屬及其合金（例如合金結(jié)構(gòu)鋼和馬氏體不銹鋼等），還可 以通過熱處理調(diào)節(jié)鍛件的組織和性能，然而對于不具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的金屬及其合金（例如高溫 合金和奧氏體或鐵素體不銹鋼等），則不能通過熱處理改善鍛件的組織和性能。這類材料的鍛件 組織和性能只能靠合適的鍛造工藝參數(shù)來保證?？梢姡冃螠囟仁菦Q定鍛件組織和性能的重要因素之一。因此，鍛造溫度的選擇除考慮提高合金的塑性和減小變形抗力外，更重要的是保證鍛件獲得綜合的組織和性能。
高合金化特種合金的相結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,在相同的加熱溫度區(qū)間內(nèi)，保溫時間對合金的塑性和鍛件的組織性能也有較大影響。
對于每一種具有特殊使用性能要求的鍛件,都能找到一個既適于塑性加工。又能獲得符合鍛件使用要求的組織和性能的變形溫度區(qū)。這個與合適的組織狀態(tài)相對應(yīng)的變形溫度區(qū)，對不同合金或者不同使用性能要求的同一合金的鍛件是不同的。因此,變形溫度對舞種合金塑性、鍛件組織和性能的影響十分復(fù)雜,不能一概而論，至于變形溫度對具體合金及其鍛件組織和性能的影響，將在隨后的各章中作具體分析。
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