軸鍛件功能分類及模鍛變形工步
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發(fā)表時(shí)間:2018-10-05 15:50
根據(jù)零件受力情況、重要程度及工作條件的不同,軸鍛件分為四類,以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類表示。
軸鍛件類別應(yīng)在鍛件圖的標(biāo)題欄或技術(shù)條件中標(biāo)明。未注明者為Ⅳ類。
軸鍛件類別應(yīng)在鍛件圖的標(biāo)題欄或技術(shù)條件中標(biāo)明。未注明者為Ⅳ類。
Ⅰ類鍛件:用于承受復(fù)雜應(yīng)力和沖擊振動(dòng)及重負(fù)載工作條件下的零件。如果失效或損壞會(huì)直接導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,發(fā)生等級(jí)事故;或該零件雖受力不大,但損壞后會(huì)危及人身安全或?qū)е孪到y(tǒng)功能失效造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
Ⅱ類鍛件:用于承受固定的重負(fù)載和較小的沖擊振動(dòng)工作條件下的零件。如果失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效,影響產(chǎn)品某一部分的正常工作,但不會(huì)導(dǎo)致等級(jí)事故和危及人身安全,不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)工作的失效。
Ⅲ類鍛件:用于承受固定的負(fù)載,但不受沖擊和振動(dòng)工作條件下的零件。這類零件的損壞只會(huì)引起產(chǎn)品局部出現(xiàn)故障。
Ⅳ類鍛件:用于承受負(fù)載不大、不計(jì)算強(qiáng)度、安全第數(shù)很大的零件及除上述三類之外的其他鍛件。

接下來(lái)我們了解一下各種模鍛變形工步及模膛的特點(diǎn)和作用
鐓粗:鐓粗坯料,使坯料的高度減小,直徑增大。用于餅類鍛件的制坯。使坯料直徑與鍛件相接近,有利于軸鍛件的成形,減少終鍛錘擊次數(shù),提高模膛壽命,并能除去坯料側(cè)表面上的氧化皮。
壓扁:壓扁坯料,使坯料變扁增寬,壓扁后坯料的長(zhǎng)度幾乎不變。多用于外形扁寬的鍛件制坯。
滾擠:使坯料局部橫截面增大,相鄰部分減小,稍許增加坯料的長(zhǎng)度。經(jīng)過(guò)滾壓后,坯料沿軸線準(zhǔn)確分配體積,使表面光滑圓渾。操作時(shí)坯料繞軸線作90°翻轉(zhuǎn),不作進(jìn)給。
拔長(zhǎng):減小坯料局部橫截面面積,使坯料長(zhǎng)度增加,從而使坯料的體積沿軸線重新分配。操作時(shí)坯料繞毛坯軸線作90°翻轉(zhuǎn)并沿軸線向模膛進(jìn)給。
壓肩:使坯料的局部截面略有增加,壓下部分展寬。操作時(shí)坯料一般不翻轉(zhuǎn)。

預(yù)鍛:通地預(yù)鍛獲得與終鍛接近的形狀,以利鍛件在終鍛時(shí)的***終成形,能改善金屬流動(dòng)條件,有利終鍛的充滿,避免終鍛產(chǎn)生折疊并提高終鍛模膛壽命。
終鍛:通過(guò)終鍛獲得***終的軸鍛件形狀,所有的軸鍛件都必須經(jīng)過(guò)終鍛。終鍛模膛周圍有飛邊槽,用以容納多余的金屬。
切斷:在一根棒料上鍛多個(gè)鍛件時(shí),利用切斷模膛將鍛件從棒料上分離。