軸鍛件鍛造后清除氧化皮的方法
文章出處:未知
人氣:
發(fā)表時間:2017-10-16 12:09
先來介紹兩種軸鍛件鍛造后清除氧化皮的方法:滾筒清理和酸洗清理。
1.滾筒清理
軸鍛件在旋轉(zhuǎn)的額滾筒中,靠相互碰撞或研磨以清除鍛件上的氧化皮和毛刺。這種方法設(shè)備簡單、使用方便,但噪音大,適用于能承受一定撞擊而不易變形的中小型鍛件。滾筒清理又分為:無磨料滾筒清理,不加入磨料,加入直徑為10~30mm的鋼球或三角鐵等,靠相互碰撞清除氧化皮;有磨料滾筒清理:加入石英石、磨砂輪碎塊等磨料和蘇打、肥皂水等添加劑,主要靠研磨進行清理。
2.酸洗清理
碳素鋼和合金鋼鍛件使用的酸洗溶液是硫酸或者鹽酸。

酸洗過程中,硫酸在基體金屬鐵和氧化皮內(nèi)層之間進行化學反應,生成氫和易溶的硫酸亞鐵,使氧化皮從基體金屬表層剝落。為了防止氫原子(或離子)滲入基體導致表層氫脆,以及防止氫氣從酸液中逸出形成酸霧污染空氣,在硫酸溶液中添加適量的附加劑(NaCl等),以減緩反應速度。
鹽酸酸洗過程中,主要靠氧化皮本身在鹽酸溶液中的溶解來清除?;w金屬與鹽酸的反應,相對于氧化皮溶解的速度慢,在使用附加劑的情況下,還可以顯著減慢,氫的生成量和擴散滲入量也隨之顯著減小。因此,鹽酸酸洗一般不會產(chǎn)生氫脆,鍛件表面質(zhì)量也比硫酸酸洗好。但是,鹽酸酸洗一般不會產(chǎn)生氫脆,鍛件表面質(zhì)量也比硫酸酸洗好。但是,硫酸酸洗價格便宜,儲運方便,廢酸回收處理后可重新使用。因此,目前生產(chǎn)中多采用硫酸酸洗。只在有特殊技術(shù)要求(如對氫脆敏感的高強度合金結(jié)構(gòu)鋼的酸洗)時,才采用鹽酸酸洗。高合金鋼和有色合金需要使用多種酸混合溶液進行酸洗,有時還需使用堿-酸符合酸洗。
酸洗清理的表面質(zhì)量高,酸洗后鍛件的表面缺陷(如微裂、折紋等)顯露清晰,便于檢查。對軸鍛件上難清理的部位,如深孔、凹槽等尤其有效,而且鍛件也不會產(chǎn)生變形。因此,酸洗廣泛用于結(jié)構(gòu)形狀復雜,扁薄細長。容易變形以及重要的鍛件。

下一篇:軸鍛件由于原材料的缺陷造成的影響
上一篇:軸鍛件備料不當可能產(chǎn)生的影響