風(fēng)機(jī)軸鍛件技術(shù)條件詳解
風(fēng)機(jī)軸鍛件技術(shù)條件詳解
風(fēng)機(jī)軸作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心傳動(dòng)部件,其技術(shù)條件直接關(guān)系到機(jī)組20年以上的使用壽命。以下是風(fēng)機(jī)軸鍛件的關(guān)鍵技術(shù)條件規(guī)范:
一、材料技術(shù)要求
化學(xué)成分(以34CrNiMo6為例)
C:0.30-0.38% Si:0.10-0.40% Mn:0.50-0.80%
Cr:1.30-1.70% Ni:1.30-1.70% Mo:0.15-0.30%
P≤0.015% S≤0.005% [H]≤1.0ppm
冶煉要求
必須采用電爐+LF精煉+VD真空脫氣工藝
氧含量[O]≤15ppm,夾雜物評(píng)級(jí)A/B/C/D類均≤1.5級(jí)
二、鍛件鍛造工藝規(guī)范
關(guān)鍵工藝參數(shù)
工序溫度控制變形量要求特殊控制要點(diǎn)
加熱 1180±20℃ - 階梯式升溫
鐓粗 1150-1100℃ 壓縮比≥60% 中心壓實(shí)
拔長(zhǎng) 1050-950℃ 鍛造比≥5 多向鍛造
終鍛 ≥850℃ - 紅外測(cè)溫監(jiān)控
組織要求
晶粒度:ASTM 6-8級(jí)(關(guān)鍵截面)
流線:連續(xù)度≥95%,與軸線夾角≤15°
三、熱處理技術(shù)條件
調(diào)質(zhì)處理
淬火:850-880℃保溫后水淬(芯部冷卻速率≥5℃/s)
回火:620±10℃保溫12h(真空爐處理)
性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度:850-1000MPa
屈服強(qiáng)度:≥700MPa
延伸率:≥16%
-40℃沖擊功:≥40J(V型缺口)
四、尺寸與形位公差
加工余量
直徑范圍(mm)粗加工余量(mm)精加工余量(mm)
≤500 12±2 2±0.5
500-1000 15±3 3±0.5
>1000 20±5 5±1.0
關(guān)鍵公差
軸承位圓柱度:≤0.01mm
法蘭端面跳動(dòng):≤0.03mm/m
軸身直線度:≤1mm/8m
五、無(wú)損檢測(cè)要求
超聲波檢測(cè)
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):EN 10228-3 Class 2
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
單個(gè)缺陷≤Φ2mm
密集缺陷面積≤20mm2
底波損失≤6dB
表面檢測(cè)
磁粉檢測(cè):按ISO 4986標(biāo)準(zhǔn)
滲透檢測(cè):按ISO 3452標(biāo)準(zhǔn)(不銹鋼材質(zhì))
六、表面處理
防腐涂層
陸上風(fēng)機(jī):熱噴鋅(80-120μm)+封閉漆
海上風(fēng)機(jī):HVOF噴涂WC-10Co-4Cr(200-300μm)
強(qiáng)化處理
噴丸強(qiáng)度:0.35-0.45mmA
表面壓應(yīng)力:≥-600MPa
七、特殊試驗(yàn)
全尺寸疲勞試驗(yàn)
試驗(yàn)載荷:1.5倍額定扭矩
循環(huán)次數(shù):≥10?次(R=-1)
斷裂韌性測(cè)試
CTOD試驗(yàn):δ≥0.15mm(-40℃)
八、文件與認(rèn)證
必備文件
材料質(zhì)保書(含熔煉分析)
熱處理工藝曲線記錄
全尺寸檢測(cè)報(bào)告
無(wú)損檢測(cè)報(bào)告
認(rèn)證要求
陸上風(fēng)機(jī):GL2010認(rèn)證
海上風(fēng)機(jī):DNVGL-ST-0376認(rèn)證
九、特殊工況補(bǔ)充要求
低溫環(huán)境
-40℃夏比沖擊:側(cè)膨脹值≥0.38mm
斷裂韌性:KIC≥80MPa·m1/2
腐蝕環(huán)境
鹽霧試驗(yàn):≥3000小時(shí)(ISO 9227)
氫致開裂試驗(yàn):通過(guò)NACE TM0284
注:本技術(shù)條件需結(jié)合IEC 61400-6和GB/T 19072等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于8MW以上風(fēng)機(jī)主軸鍛件,需額外進(jìn)行有限元分析驗(yàn)證應(yīng)力分布(安全系數(shù)≥1.8)。關(guān)鍵截面應(yīng)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)試(X射線衍射法),表面應(yīng)力梯度≤15%/mm。