根據風力發(fā)電機組的結構，一個兆瓦級以上的風力發(fā)電機組將需要4個精密級回轉支承與之配套，分別為一個偏航支承和三個變槳支承，還需要1個主機主軸軸承鍛件和1個增速箱主軸軸承。

 目前，主軸軸承主要有圓錐滾子軸承、調心滾子軸承、2-3列圓柱滾子軸承等形式，為使軸承有更長的使用壽命和更強的承載能力，往往采用多列滾子軸承排布。

 如今安裝的所有風力發(fā)電機中，75%～8o%均采用主軸軸承支撐原理，也就是主軸承的內圈安裝在旋轉的主軸鍛件上。主軸起支承輪轂及葉片，傳遞扭矩到增速器的作用，主軸軸承主要承受徑向力，其性能的好壞不僅對傳遞效率有影響，而且也決定了主傳動鏈的維護成本。 

 在主軸上，采取雙軸承的配置是比較常用的一種軸承配置形式，采用的軸承類型根據設計要求的不同而有所不同，但較為常見的軸承配置為調心滾子軸承或者圓錐滾子搭配圓柱滾子軸承的配置。大功率風力發(fā)電機多采用大錐角雙列圓錐滾子軸承或三列圓柱滾子軸承。

不同廠家生產的同一型號的風電軸承，從外表上看幾乎一模一樣，但內在質量、壽命和可靠性有時卻相差甚遠。

 滾動軸承選配除滿足載荷及壽命要求外，主要任務是將內圈、外圈和滾動體進行尺寸分選，通過選配以保證裝配后具有滿足要求的徑向游隙或寬度。滾動軸承鍛件裝配過程中的一個主要工序是選配合套工序，首先要將套圈滾道直徑尺寸選別分組，然后將各種組別的內圈、外圈及滾動體按軸承要求的游隙或寬度公差配合起來成為“一套”軸承。