鍛造廠在鍛造加工軸鍛件前，將切割好的坯料進行加熱，不同材質(zhì)的坯料加熱溫度及時間也不相同。那么在控制坯料加熱的質(zhì)量應當注意，加熱前應檢查材料牌號、熔煉爐號、尺寸規(guī)格、數(shù)量是否與工序卡相符，是否與所鍛產(chǎn)品材料相符。坯料裝爐前要清理爐膛內(nèi)的雜物。在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。軸鍛件廠在坯料入爐時，應放在工作區(qū)內(nèi)，為達到坯料加熱均勻，大型坯料應加墊塊，坯料之間應有間距，應有序排放。電爐加熱時，坯料應與發(fā)熱元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過燒。軸鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層應符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產(chǎn)生過熱、過燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。

        軸鍛件的生產(chǎn)過程，是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。軸鍛件的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理。成型后鍛件通過車床加工切除余量，在通過的熱處理提高鍛件屬性，在經(jīng)過精加工切削使鍛件形狀符合圖紙要求，在經(jīng)過表面處理及包裝后就可以發(fā)貨了。